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隨著加工中心的廣泛使用，許多用戶也開始使用刀具測量裝置。它不僅可以檢測刀具的磨損情況，而且可實現自動補償(通過修改刀補值實現)，極大的提高了加工效率和精度。另外，同時使用其刀具破損檢測功能與刀具壽命管理功能，還可以實現自動尋找同組刀具的功能，節約了刀具檢查和更換的時間。但由于用戶對測量原理不是很了解，使用時容易產生誤區，有時補償后的精度反而不如補償前，這就使用戶產生了迷惑，限制了測量裝置的廣泛使用。本文以英國雷尼紹(RENISHAW)公司TS27 R測頭的安裝調試為例，就如何更好的使用刀具測量裝置做一詳細介紹，供讀者參考借鑒。
切刀刀具測量的基本原理是利用系統的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31 Zx x x Fx x x”(與GO1的動作相同)。但此時如果SKIP信號由“0”變為“1”時，Z軸將停止運動，再用宏程序控制坐標軸后退，然后再次碰觸量塊，反復測量并運算后得出刀具的實際長度和直徑，最后修改系統宏變量從而達到修改刀補值的目的。

切刀刀具測量裝置的使用主要包括三個步驟：安裝和接線；標定；測量
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