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陶瓷材料是一種先進的非標刀片材料，因其優良的切削性能和高性價比而備受青睞。本文介紹了近十幾年來發展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對不同類型陶瓷材料的性能優劣，給出選用建議。

隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷非標刀片材料則以其優異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統刀片無法比擬的優勢。

與非標刀片硬質合金材料相比，非標刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，非標刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產生積屑瘤，加工表面質量好。陶瓷刀片的耐熱性也很好，在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

陶瓷刀片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷非標刀片有著不同的應用范圍，故須正確選擇非標刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經濟和環保性能的要求。